中軸網（中國軸承網）了解，日前，浙江五洲新春集團有限公司施行的總注資760萬元的“軸承套圈冷輾擴節材名目”累計實現注資389萬元，名目采納軸承套圈精細冷輾擴新技能，贖買軸承套圈精細冷輾環機18臺（套），將完成軸承套圈冷輾環節材新工藝財物化。

精細冷輾擴技能次要用來軸承套圈的加工，與保守車削加工工藝相比，可儉省原資料15-30%；資料應用率能夠從眼前的44％進步到55－75％；因為施行冷碾擴后將片面好轉軸承鋼的內正在品質而使軸承額外壽數與打算壽數之比到達7－22倍，牢靠性到達99.93％，能夠儉省車、磨削加工量10－20％，是打造質量上乘量、低樂音軸承的有效保證措施。

軸承事業受金融財政危機反應最大，面對于艱難，五洲新春集團踴躍展開技能翻新，經過節能節材升高利潤，加強企業的中心合作威力。2009年度，公司施行的“軸承毛坯分析節能革新名目”被名列浙江省嚴重節能名目，名目采納中頻感應加熱工藝接替保守燃煤屢次加熱工藝，名目建起前年節能折標煤4195噸，節電221繁多伏安時。2009年順利開拓的軸承鋼管無屑冷沖切軸承套圈工藝，和保守的旋床切削工藝相比，節材率達10-15%，成效非常明顯。

據悉，五洲新春正正在施行的“軸承套圈冷輾擴節材名目”共有9條消費線，輾擴分寸從36毫米至220毫米，并且主動化水平高，相符本國以后粗放化發展的財物制度。往年名目建起后，可每年中重型軸承套圈600萬套，新增出售支出2000萬元、利稅450萬元，與熱鍛相比節材20%，年年可浪費數千噸軸承鋼。

中軸網（中國軸承網）獲悉，2012年4月與北京科技大學對于接的應用鋼管間歇熱間接將軸承鋼管精細軋釀成軸承套圈的新工藝，把軸承消費鋼材應用率從眼前的45%進步到80-90%，完成軸承生產根本無鐵屑的指標，為新昌軸承企業闖出一條注資省、節材高之路。公司施行的“標準件冷粗輾節能革新名目”、“分析節電優化革新節能名目”也被名列2009年度縣嚴重節能名目。據統計，2012年五洲新春共浪費優良鋼材3300噸，節標煤1333噸，節電413萬度，總節能折標煤4249噸，縮小粉塵排放3000噸，走出一條翻新發展、科學發展的新路子。