“軸承產品，尤其是風能軸承產品，最為關鍵的是材料！”5月25日，在成都天馬鐵路軸承崔林對軸承行業的評價。作為業界領軍軸承企業，成都天馬公司從軸承原料煉制到最后成品，“無一不是達到國際標準的，這也是其在業界強勢發展的內在原因之一，是其核心競爭力所在！”

　1、怎樣將廢料變成高端軸承
　　據了解，“風電軸承項目”是天馬公司的又一重大生產項目，該項目在生產中會產生大量的鐵屑，如果采取傳統方式對這些廢料進行處理，不可避免地會造成環境污染和資源浪費。在這樣的情況下，公司投入1億元資金，專門為風電軸承項目配套建設了一個材料制造車間，負責對這些生產中產生的工業廢料進行綜合利用，加工成符合生產需求的鋼材，再由風電車間做成高精度軸承；這些軸承將安裝在公司東北生產基地制造出的機床上，又將服務于風電項目。
　　這樣做的優點顯而易見：除了節約成本、時間、生產環節外，對環境的改善也很明顯。據估計，材料制造車間所投入的1億元，最多兩年就能收回成本。“所以說這筆生意很劃算。”
    2、從材料到產品均達到國際標準
　  從2008年開始梳理軸承生產線到2009年與國內基本上所有的風力發電機制造商建立合作關系，成都天馬鐵路軸承公司的發展不可謂不迅速。“現在我們已經和國外的西門子、維斯塔斯、GE等企業建立了產品戰略合作關系。”
　“我們還要繼續做大做強，現在東汽80%的軸承都是我們生產的。”軸承網收集資料得到：2009年公司風電軸承業務的產值為10個億，占企業總產值的一半以上。面對風能市場越來越大的需求，“我們將順勢而動，對自身作出調整，有了規模，才能出效益。”