興昌軸承公司最近通過轉型升級，對一些落后的機器進行淘汰
發布日期：2024-02-07
中國軸承網據悉：興昌軸承公司最近通過轉型升級，對一些落后的機器進行淘汰。增加自動化設備，在用工數量大量收縮的情況下，實現軸承企業效益的連級跳轉。目前為止，軸承企業年生產高精度求50億萬粒。在興昌軸承公司的車間里我們可以看到現代化的生產設備正在緊張有序的工作中，整齊排列的超級軸承靜車間里有110多臺軸承生產設備，只有8名工人在工作，一個人可以操作13臺自動化機床設備。
機器換人解放了部分人力對軸承企業發展的束縛。讓我們可以將更多的心思從招人轉到產品升級上來。淘汰落后機器，增加自動化設備，在用工數量大量縮減的情況下，可以實現了軸承企業效益的連級跳。目前，軸承企業年生產高精度鋼球50億萬粒。在不斷的發展中，軸承企業這幾年越做越大，合作的軸承企業層次水平也是越來越高超，興昌軸承公司一邊進行軸承產品的升級研發，一邊進行機械設備的更新。14年以來，興昌組建了專門的技術研發技術隊伍，同時組織員工分批參加軸承技能培訓，從事精湛的軸承鋼球的研發，對軸承鋼球的穩定性和可靠性要求近乎嚴肅和苛刻，不改革就會在競爭中淘汰，就在軸承企業積極實行設備的更新改革的同時，需要大大的提升軸承產品的競爭力，公司興昌公司感受到了機器換人的帶來的綜合人力成本節省的喜悅。新生產設備停用以來，軸承用工需求在大大的縮減當中，軸承企業不再為企業不再為招工難發愁。
短短幾年，興昌軸承實現了高精度、高轉速、長壽命、低噪音無異音鋼球大批量生產，產品可靠、穩定，替代了高端進口產品。興昌生產的高精度鋼球除了被用到海爾、美的等國內知名品牌電器上，還用到了寶馬、奔馳等國際名牌產品上，達到國內同行業的領先水平。
