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興澄特鋼在高難度中厚板產品的開發上取得實踐性成果
發布日期：2024-02-07
近日軸承網悉，經過興澄特鋼特板事業部一年多的研究試制及開發認證，船用超低溫韌性鋼5Ni/9Ni鋼于3月19日至3月20日通過ABS、CCS、DNV、BV、GL、KR六國船級社的型式試驗認證，這代表著中厚板的最高水平。通過嚴格的檢驗證明，該鋼種鋼水關鍵成分控制已經達到較高水平，鋼板力學性能穩定，具備較為優異的低溫沖擊韌性、低溫時效沖擊韌性的發展，標志著興澄特鋼在開發高難度中厚板產品的實踐中取得了又一次里程碑式進步。
而在船用方面，5Ni/9Ni鋼主要應用于液化天然氣的存儲和運輸，是低溫鋼材產品中技術水平最高、難度最大、附加值也最高的產品之一。9Ni鋼低溫沖擊韌性要求極高，冶煉過程工藝窗口窄、難度系數大；連鑄漏鋼風險大，鑄坯裂紋敏感性極強；鑄坯加熱、軋制工藝要求特殊，成材率低，失敗風險高。能否生產此類產品，是代表一個鋼鐵企業整體技術水平的重度指標。
軸承網記者還了解到，為加快興澄特板產品結構優化調整、不斷提高興澄特板產品檔次，特板事業部始終致力于高技術附加值產品的開發。未來攻克這一難關，特板事業部還于2014年成立攻關組，將5Ni/9Ni鋼的研發試制、認證工作做為重點項目工作進行攻關。在5Ni/9Ni鋼開發中，特板研究所產品研發人員與煉鋼、軋鋼、熱處理分廠現場的一線技術人員緊密合作，立足興澄特鋼目前現有工裝條件設備，充分利用了多年來新品開發積累的經驗技術，通過扎實的技術調研和工藝準備，積極探索、大膽實踐，研發了具有興澄特色的5Ni/9Ni生產工藝流程，自主創新設計了成分體系和煉鋼、軋鋼工藝、熱處理工藝，攻克了鎳系低溫鋼在冶煉、軋制、熱處理技術難題10余項。
本次5Ni/9Ni鋼的一次性通過認證，這標志著興澄特板5Ni/9Ni鋼生產技術達到了世界頂尖水平線，為興澄邁進船用低溫鋼領域取得了敲門磚，并將帶動潔凈鋼、高合金、高表面質量特點的一系列鋼種研發，對興澄中厚板產品結構的優化升級具有著舉足輕重的意義。
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