特鋼事業部煉鋼廠年初確立的12個節能降耗重點推進項目，通過指標分解、落實責任、項目跟蹤、分配激勵等措施，截至8月底，共節電2377萬千瓦時，實現降本1550萬元，超額完成全年1000萬元節能項目降本預算目標。
今年以來，煉鋼廠把開展課題攻關，提高能源效率，作為低碳經濟可持續發展的著力點來抓。該廠建立工序能耗內部保障機制，落實三個煉鋼生產制造單元噸鋼工序能耗指標，每周對電、氣、水進行數據采集，并對生產現場能源使用情況進行兩次效能監察，使能耗在生產過程中得到有效的管控，避免出現能源跑、冒、滴、漏等浪費現象。該廠組織生產技術骨干、科技人員對節能降耗開展課題攻關活動。對12項重點節能課題進行跟蹤，實施節能績效考評，不斷優化和提升關鍵產線節能指標。一煉分廠60噸產線煉鋼作業區《優化電力曲線，降低60tAC爐冶煉電耗》課題，通過推廣應用不銹鋼發泡劑新技術，提高冶煉造渣功能，解決鋼水爐渣泡沫化問題，從而提高電弧利用率、縮短冶煉時間。據統計，今年前8個月，60噸電爐共生產16.16萬噸鋼，平均噸鋼冶煉電耗517.6千瓦，實現降本421.8萬元。
