優異的高、低溫性能，高滴點、低蒸發損失;

　　優良潤滑性能、機械安定性能和膠體安定性能;

　　遜色的抗水淋、水沖刷性能，提供防銹抗腐蝕保護;

　　優異的抗氧化性和抗磨性，高溫下極長的軸承使用壽命。

　　潤滑應用：

　　適用于嚴酷的高溫或寬溫度范圍工作的中高速電機滾動軸承和設備的短命命潤滑;適用于薄膜拉伸拉幅機軸承、熱定型機軸承、離合器推力軸承、高溫風機軸承、賽車輪轂軸承、高溫泵電機軸承、烘烤設備軸承、鍋爐火嘴軸承等的長效潤滑。

　　高溫軸承潤滑脂

　　高溫軸承潤滑脂是由聚脲類化合物稠化耐高溫苯基硅油，并加有抗磨、抗氧化、防銹蝕、抗腐蝕等添加劑精制而成的長效高溫潤滑脂。高溫脂設計用于從高溫至低溫的苛刻工況條件下的滾動和滑動軸承的潤滑,可在很寬的溫度范圍內提供最大軸承運行壽命。適用溫度范圍：-50+400℃，最高間歇耐溫可達1300℃。

　　造成銹蝕的主要原因有以下幾點：

　　1、部分企業在生產軸承的過程中沒有嚴格按清洗防銹規程和油封防銹包裝的要求對加工過程中的軸承零件和裝配后的軸承成品進行防銹處理。如套圈在周轉過程中周轉時間太長，外圈外圓接觸有腐蝕性的液體或氣體等。

　　2、部分企業在生產中使用的防銹、清洗煤油等產品的質量達不到工藝技術規定的要求。

　　3、由于軸承鋼價格一降再降，從而造成軸承鋼材質逐漸下滑。如鋼材中非金屬雜質含量偏高(鋼材中硫含量的升高使材料自身抗銹蝕性能下降)，金相組織偏差等?，F生產企業所用的軸承鋼來源較雜，鋼材質量更是魚龍混珠。

　　4、部分企業的環境條件較差，空氣中有害物含量高，周轉場地太小，難以進行有效的防銹處理。再加上天氣炎熱，生產工人違反防銹規程等現象也不乏存在。

　　5、一些企業的防銹紙、尼龍紙(袋)和塑料筒等軸承包裝材料不符合滾動軸承油封防銹包裝的要求也是造成銹蝕的因素之一。

　　6、部分企業軸承套圈的車削余量和磨削余量偏小，外圓上的氧化皮、脫碳層未能完全去除也是原因之一。

　　軸承銹蝕的鑒別

　　測定銹坑深度

　　1、肉眼觀察：觀察進口軸承外表銹蝕狀態。

　　2、借助放大鏡(5~10倍)進一步觀察進口軸承外表銹蝕狀態。

　　3、借助顯微鏡(25~100倍)分析銹蝕產物。分析查明腐蝕原因。

　　4、通常根據銹蝕水平，銹蝕可分為三種：輕銹：進口軸承外表失去金屬光澤，出現暗灰色。中銹：進口軸承外表出現黃色、紅褐色、淡褐色或有少量銹粉末。重銹：進口軸承外表呈黑色片狀銹層或凸起銹斑。