今年以來，河鋼石鋼將優質管理資源和技術資源配置產線，創新生產組織模式，產線活力充分釋放，高端軸承鋼質量穩定性大幅提高，質量水平迅速提升。

　　產線成為資源配置的標準

　　產線是企業的真正支撐。二季度以來，河鋼石鋼創新管理思路，將原有的以生產廠為單元的績效考核方式，轉變為以產線為單元的考核，以產線為核心，將每條產線與相應的客戶一一對接，讓資源共享和優勢資源向產線傾斜成為可能。

　　張躍強是河鋼石鋼軋鋼廠任命的首批高端客戶工程師之一，他此前的身份是河鋼石鋼京誠公司軋鋼工序的技術員。由于他在高端產品軋制方面具有過硬的專業技術和服務能力，因此有了與高端軸承鋼生產線"千里姻緣一線牽"的"佳話"。走馬上任的張躍強深入產線，提出"精確確定煉鋼廠連鑄機每個澆次的開停澆時間，以確定熱送到軋鋼廠連鑄坯精準入爐時間"的建議，實施后在首個生產周期，就實現了3500噸高端軸承鋼連鑄坯百分之百熱裝熱送。

　　以產線為鏈條的生產組織架構讓管理人員和技術人員摒棄了"小我意識"，增強了全局觀念。8月9日，在安全生產管控中心會議室，4000噸高端軸承鋼的生產準備會正在進行。會議專門請來產線職工"找茬兒"，職工擁有了更多的"話語權"，進一步調動了職工積極性。二季度以來，產線職工近百條合理化建議全面實施，產品結構明顯提升。

　　讓產線職工"無縫對接"市場

　　"到目前為止，這家客戶共使用4批河鋼石鋼產品，未發現內部及表面質量異常?？蛻敉瑫r希望我們能夠在帶狀、夾雜、網狀控制上繼續努力。"8月14日星期日，剛剛走訪市場回來的軸承鋼公司銷售經理張少廣，正在給安全生產管控中心的"家屬們"普及市場行情。一個多月前，同樣的"市場行情普及課"也在煉鋼廠組織過。再次走進"講堂"的張少廣"底氣十足"，從生產系統的反饋看，他的上一堂課收效明顯：5天，9個澆次，4000噸成品100%入庫......一組沉甸甸的數字讓他感到滿滿的收獲。

　　為了加快產品升級結構調整，河鋼石鋼派出由公司級領導和中層管理人員聯合組成11個客戶服務團隊，奔赴全國11個區域和公司，與銷售人員并肩"作戰"，并制定了《高端軸承鋼近期發展規劃》，著力協調內部資源，全力支持高端軸承鋼的生產與銷售。

　　像張少廣一樣走訪客戶的還有煉鋼廠產線工程師張永。這兩天，他把走訪客戶的資料和心得做成了APP，將一份成就感和責任感傳遞給暫時還沒機會走入市場的職工，讓更多職工與市場"無縫對接"。"我愿意做產線感知市場的觸角，更愿意做產線連接市場的橋梁。"張永說。

　　集中"優勢兵力"滿足客戶訴求

　　8月14日，同樣放棄星期天休息的還有煉鋼廠廠長助理楊鋒功。走出轉爐車間大門，他立刻撥通了客戶電話："那筆軸承鋼訂單今天已經全部下線，我們保證交貨周期再縮短五天。"

　　半個月前，他和技術人員一同走訪市場時收到這家客戶提出的訴求："我們在趕工期，我們產品的交貨期能否再短些?"請示公司后，楊鋒功立即答復："我們盡可能優化排產，縮短交貨期!"

　　河鋼石鋼十分重視客戶訴求，一方面，加大銷售人員和技術人員對客戶的走訪力度，安排產線職工加入到走訪的行列，全面捕捉市場意見和客戶訴求;另一方面，堅持問題導向持續改進，由生產、技術和營銷專家共同"會診"客戶訴求，共同"開方"，共同"施藥"。