（中軸網   11月23日  訊）11月9日，廣州石化煉油三部2號焦化裝置班長鄧杰勇，在監測機泵P-1202A軸承溫度時發現異常，并及時處理，避免了一起機泵泄漏事故的發生。

11月9日18時，2號焦化裝置穩定塔進料泵P-1202A檢修后進入試運行階段，試運過程各運行參數正常。21時，當班班長鄧杰勇在巡檢監測P-1202A運行數據時發現，其軸承箱溫度高達48.2攝氏度，接近指標上限值。

“軸承箱溫度超標，輕則損壞軸承，重則造成端封泄漏引發事故。”監測到異常數據后，鄧杰勇第一時間將情況向值班人員匯報。隨后，他對其它運行數據也進行逐一檢測，發現電機溫度、振動烈度、軸承箱振動烈度和機泵電流、出口壓力、潤滑油系統等數據都在安全范圍內，他放心了不少。

經過仔細檢查，鄧杰勇發現軸承箱冷卻水排水過程斷斷續續，有時候還夾帶著水蒸汽。進一步檢查發現冷卻水系統水量過小，發生氣阻，導致軸承箱冷卻不足，造成溫度偏高。隨后，他把備用泵P-1202B軸承箱冷卻水排水進行適當節流。不久，P-1202A冷卻水系統排水順暢，軸承溫度也恢復了正常。

機泵大修后試運行的72小時是機泵發生故障、事故的高發期。為降低大修機泵在試運過程中的故障率及事故發生風險，廣州石化強化大修機泵試運過程的管理，強調大修機泵在試運72小時內，各單位必須嚴格按照規定對機泵軸承箱和電機振動烈度、溫度，機泵運行電流、泵出口壓力等運行參數進行嚴格監測，并做好記錄，確保機泵運行安全。

截至12日18時，P-1202A試運過程監測數據正常，轉入正式運行階段。