軸承廣泛應用于各類涉及現代機械設備的應用場景，按產品劃分可分為風力發電機軸承、汽車軸承、工程機械軸承以及盾機構軸承。由于軸承行業同質化現象嚴重，隨著市場競爭日趨激烈，數字經濟時代，軸承行業未來該如何突破瓶頸？

軸承行業的制造生產，特別是中小型軸承的制造生產，其產品基本上具有少品種大批量的特點。因此，此類大批量軸承的生產線自動化程度很高，生產效率和設備利用率也很高，但只能加工生產線設計時對應的一種或幾種非常相似的產品。隨著如今產品的高速度更新換代，客戶需求的不斷精細甚至定制，市場對多品種小批量軸承產品的需求越來越多，面對這種情況，這種“剛性”或低柔性的生產線要么無能為力，要么調整成本過高。因此，提升生產線的柔性，并保持大規模生產一樣的低成本是根本，所以，未來軸承智能制造趨勢將不可避免。

盡管近年來，智能制造發展得如火如荼，但軸承行業的智能制造卻發展較為緩慢。軸承行業數字工廠一體化解決方案，通過降本增效、提升質量、縮短交期三大方面，為軸承行業提供數字化轉型，并實現智能制造。通過對軸承行業的各大生產要素（人員、設備、工模、物料、周轉箱等），和生產線進行數字化改造，自動化采集生產過程中的計劃、物料、執行、設備、質量等作業環節的數據，對整個生產系統的各個環節進行快速準確的管理，實現對生產狀態的實時掌控，快速處理制造過程中的物料短缺、設備故障、質量追溯等情況。幫助縮短生產準備時間，提高規劃質量，幫助軸承行業建立柔性智能制造系統，讓各系統之間互聯互通，打造一體化的數字工廠解決方案。

隨著數字時代的迅猛發展，新一代信息技術正在顛覆傳統制造業發展格局，數字化、智能制造等先進的制造模式與技術正在軸承行業逐步應用。隨著市場競爭的日趨激烈，軸承企業對科技進步的投入也在不斷增加。在企業轉型升級的過程中，勇于擁抱新技術，才能開啟新思路，在創造性轉換和創新性發展過程中游刃有余，取得發展新突破。