3月29日，在蚌埠飛宇軸承有限公司的磨工生產線旁，公司技術研發負責人周成武指著一款剛剛磨好的軸承說：“這是一款為國外汽車變速箱生產的訂單產品，雖然訂單量不算大，但對精度要求比較高，好在我們產品質量過硬，保證能按期交貨?！?/p>

蚌埠飛宇軸承有限公司成立于2008年，坐落于五河經濟開發區，是一家專門從事軸承研發、制造和銷售的高新技術企業，產品涵蓋深溝球軸承、微型軸承、異形軸承等多個種類，可廣泛應用于機床、汽車、電機、農機等多個領域，不僅七成產品直接出口歐美，而且年銷量突破億元，成為我市軸承企業的行業龍頭。

記者來到企業的磨工車間，只見數百臺設備同時運行，一個個軸承加工件通過傳送帶進入設備，不一會兒，銀光锃亮的軸承件就被機器“吐”了出來。

“這就是深溝球軸承磨工自動化生產線，只需將軸承放入投料口，機器會按照設定好的參數進行自動打磨?！敝艹晌鋵τ浾哒f，光滑度是衡量軸承好壞的重要指標，打磨是非常重要的一道工序，通過引進該自動化生產線，該軸承的產量大幅提升，年產量已達到9000萬套。

作為一家高新技術企業，飛宇軸承把創新作為企業持續成長的“法寶”。近年來，公司堅持把創新滲透到生產經營，除了引進自動化生產線，不斷提高生產效率，還組建了一支包含36名專業工程技術人員的研發團隊，并同合肥工業大學建立了產學研合作關系，成立了省級企業技術中心、蚌埠市深溝球軸承工程技術研究中心等研究開發機構，極大提高了產品質量，為企業拓展海外市場提供了強大動力。

2017年10月，德國客戶要求設計生產一種應用于食品機械行業的軸承，要求產品內、外圈絕緣，同時具有耐酸防腐性能。針對客戶的需求，飛宇軸承沒有被苛刻的技術指標嚇倒，立即組織科研人員團隊集體攻關，經過無數次技術攻關和實驗，產品最終達到了客戶要求的指標，并在第二年順利實現批量生產。結果，這筆訂單不止為企業實現700萬元的銷售收入，更一舉打響了公司在德國乃至整個歐盟的知名度。

據了解，正是秉持創新驅動、質量為王的理念，飛宇軸承從成立至今持續保持著良好的發展勢頭，逐漸從一個名不見經傳的小企業成長為全市的行業龍頭，不但產品種類多達500余種，產品應用覆蓋多個領域，而且十多種產品成功打入歐盟、北美市場，占據了我市軸承出口90%的份額。

截至目前，飛宇軸承共獲得發明專利8項，實用新型專利24項，2018年被評為蚌埠市制造業與互聯網融合發展試點企業，2020年被認定為安徽省服務型制造示范企業，2021年被工信部認定為專精特新小巨人企業。

“目前，我們的訂單已經排到了下半年，所有生產線均滿負荷運轉，我們對公司今年的發展充滿信心?！辈稍L中，周成武自信地說，下一步，公司將繼續保持對創新研發和產業升級的投入，數字化車間項目有望在今年順利完成，屆時產品質量合格率將從現在的97%提升至99%，“去年，公司銷售收入達到了1.6億元，今年我們力爭實現銷售收入2億元！”