近日，鋼絲繩廠成功研制新型鋼絲熱處理爐鉛液循環泵，有效解決了鋼絲熱處理爐的一個維護難題。保證熱處理爐鉛液溫度均衡，是鋼絲生產過程中鉛液淬火工序的重要環節，直接影響鋼絲產品質量。鉛液泵推動鉛液鉛在鍋內前后區域循環流動保證鉛液溫度均衡工藝推行后，由設備制造廠家提供的鉛液泵普遍受使用周期短困擾，一臺泵使用一個月就須維修，耗費人力物力，且現場作業環境差，作業人員辛苦，維護困難。泵的頻繁更換維修成為了行業內鋼絲熱處理爐維護一個突出難題，有的企業還安排專職維護人員負責泵的維護。
鉛鍋內的鉛液溫度高比重大，而且極易凝固，因此必須設計一種特殊的泵才能滿足工作要求。湘鋼鋼絲繩廠工程技術人員經過數年潛心研究，對泵體進行多方面的改進。他們反復研究試驗，攻克了泵體材料選擇、結構設計、隔熱、密封性等技術難題，終于在2010年取得重要突破，掌握了新型鉛液泵設計制作技術。該廠自行改進設計的鉛液泵投入使用以來，運行穩定，使用周期達到4個月以上，取得良好的效果。
