近幾年，我國模具行業以平均15％以上的速度快速增長，遠遠高于國家gdp平均增值。其中，鑄造模具約占各類模具總產值5％，每年增長速度高達25％。當前，恰逢我國汽車、摩托車工業進入快速增長期，產量連續多年大幅度增長。尤其是與鑄造工業密切相關的轎車增長較快，增大了對復雜、精密鑄造模具的需求。作為鑄造工業的重要支撐——鑄造模具行業前景可期。預計，未來幾年國內汽車工業仍將是鑄造模具行業的主要推動力。

尚普咨詢機械行業分析師認為，隨著中國經濟保持持續增長，鑄造產業將保持高速增長并帶動鑄造模具制造工業的發展，鑄造模具市場異?；钴S，由于我國模具生產成本較低，隨著模具制造技術的完善和質量的提高。不僅可以減少模具的進口，而且有可能逐步打開國外市場，模具出口將會有大發展。而與之相匹配的，提高鑄造模具設計和制造水平，主要包括：1.提高工藝和工裝設計一體化水平;2.提高大型、精密、復雜、長壽命模具的設計和制造水平;3發展高速加工技術，提高表面處理技術，提高鑄造模具標準化水平及擴大標準件的使用范圍。

據尚普咨詢發布的《2011-2016年中國鑄造模具市場調查報告》顯示，“十一五”期間，我國鑄造模具業已經逐步融入世界貿易一體化當中，模具商品化程度大幅度提高。“十二五”期間，應繼續推進行業管理，建立公平、合理的鑄造模具價格體系，進一步規范模具市場。

2011年中國機械工業的總產值仍比2010年增長了25％，實現利潤比上年增長21％，但上述增速分別比2010年回落了8％和30％。2011年以來中國機械工業增速出現了明顯回落，這說明中國經濟總量高速增長時期已逐漸過去，今后全行業必須適應市場需求由重“量”到重“質”的轉變趨勢。不過，羅百輝認為，只要全行業加快轉型升級，前景仍將光明，預計今年中國機床行業的產銷仍可實現平穩增長。

巨額的進出口逆差表明，中國高端機床工具產品的需求仍客觀存在，并仍將快速增長，中國機床行業如果能將過剩的中低端產能轉化為適應需求的“高端”產能，尤其是在功能部件和數控系統等基礎產品領域重點著力，縮短差距，那么中國機床行業的競爭力將明顯提高。