11年行業前高后低慣性增長。根據中國機床工具工業協會統計,11年機床工具行業累計完成工業總產值6606.5億元,同比增長32.1％;機床工具行業實現利潤445.8億元,同比增長28.0％;產值利潤率為6.7％,與上年同比降低0.3個百分點。切削機床行業完成工業總產值1542.9億元,同比增長23.1％;成形機床行業完成工業總產值587.3億,同比增長36.0％。11家機床上市公司的情況差于行業平均水平,合計實現營業收入186.37億元,同比增長16.6％;實現歸屬上市公司凈利潤7.5億元,同比下降17.4％。

軍工企業代表認為，“十一五”期間，國家陸續啟動了16項科技重大專項，“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項是其中之一。國家花了很大力氣，想用國產數控機床取代進口產品。據中國機床網|傲立網了解，實際上進口最多的還是我們軍工企業，被別人詬病的也比較多，但由于國產高檔數控機床在性能、穩定性、可靠性等方面與國外產品還有一定差距，一些機床制造企業對相關應用工藝研究也不夠，加上裝備研制的要求越來越高，導致用戶對使用國產機床的信心不足，在國防軍工行業的推廣應用仍受到了制約。

自專項實施以來，機床制造企業突破了高檔數控機床研制的多項關鍵技術，并研制出各類型數控機床，部分高檔數控機床已在國防軍工企業得到了初步應用，如在某航空制造企業6臺國產高檔數控機床實現了12項典型飛機結構件的小批生產；某航天制造企業采用專項支持的10臺國產數控機床，開展了輕質高強材料、航天復雜機構和零部件的批量生產；國產高檔數控系統和功能部件也取得了階段性成果。

國防軍工企業是高檔數控機床的主要應用單位，為了國家戰略安全，同時也打破國外對高性能機床的封鎖，必須想方設法提高國產數控機床的研發水平，實現用國產自主研制的機床生產國防裝備的目標。

為進一步加大數控機床專項投入，繼續實施好專項，開展產學研用聯合攻關，全面滿足國防工業的重點制造裝備需求，有效降低國防軍工企業對進口設備的依賴，確保國家戰略安全；出臺鼓勵企業使用國產高檔數控機床的相關政策，如在技改投入中對購置國產設備可降低企業自籌資金的比例、減免稅金等，引導企業采購國產高檔數控機床；國內無法滿足需求而確實需要進口的設備，國內應同時安排研制，由用戶企業和國內機床制造企業聯合開展攻關，限期達到進口設備的關鍵指標，滿足用戶需求。

行業低迷時期,上市公司表現出現分化。我們認為業績分化的原因主要還是產品結構、企業體制等因素帶來;總的來說,產品結構中數控化率偏低、下游需求偏周期類的公司,以及國有企業的整體表現較差,下滑幅度遠超過行業平均水平;而民營企業如日發數碼和亞威股份,本身產品結構合理、數控化率較高,財務狀況相對較健康,仍然保持增長態勢。

推薦具備技術升級能力的成長性公司。技術升級能力是行業長期增長的驅動力,路徑包括高性能單機和自動生產線,其中高性能單機必須依賴配套產業的進步,單一企業難以突破整個產業升級瓶頸,升級進程將會非常緩慢;而自動生產線是技術升級的捷徑,依靠對產業鏈下游客戶的長期跟蹤理解,提供多臺設備組成的自動生產線,整條生產線能夠提供巨大的附加值,并且形成有效的后續服務收入。我們看好具備自動生產線配套能力的成長型公司。

要使國產數控機床達到國際先進水平，必須走產、學、研、用相結合的道路，具體如何推進產學研用還有很多工作要做。希望國家加大支持力度，對影響到機床可靠性、穩定性的關鍵技術，進行攻關，促進成果應用。