科技推動企業不斷創新，創新讓恩施長源軸承響徹海內外，而今該公司正在成為武陵地區一顆冉冉升起的新星。這顆新星以其達世界軸承制造行業先進水平的20余種產品，摘得“全國振興裝備制造業中小型明星企業”稱號，與江蘇、廣東等地的30多家廠商建立了合作關系，沿海8家企業為長源軸承公司進行貼牌加工。“長源軸承”的名氣在軸承界越來越響。

7月3日，州委書記、州人大常委會主任肖旭明在長源軸承調研時說，恩施不少企業是“兩頭在外”的企業，面臨物流成本高、生產要素不全等困難，但長源軸承專注于質量、管理和品牌建設，以開放的胸懷，以“臥薪嘗膽”的精神，在恩施樹立起工業企業發展的榜樣，不但為恩施人民創造了財富，而且創造了一種積極向上、敢闖敢干的文化精神，值得弘揚和學習。

今年，面臨國內許多主機行業配套需求不足、軸承行業增速明顯放緩的形勢，身處武陵山腹地的長源軸承為何能逆勢而上？“必須放棄粗放經營，進行精細化、標準化管理，走大批量、專業化、規?；l展之路。”長源軸承公司常務副總經理曾健給出這樣的答案。

在長源軸承產業基地。走進寬闊整潔的生產現場，繁忙有序的景象映入眼簾：一輛輛運送各種零部件的物流推車井然有序地穿梭于流水線旁；工人師傅們在指定的時間和區域內各司其職，忙而有序地進行著各種裝配作業；已見雛形的軸承產品在傳送帶上“流淌”，電子顯示屏上時時顯示著生產運行情況。

曾健給記者講述了一個案例。長源軸承生產的深溝小型球0類軸承，加工精度達到0.001毫米，相當于頭發絲的百分之一。加工成型之前，以手心的溫度就足以讓產品變為廢品。為此，公司引進意大利馬爾波斯測量和反饋系統，以確保加工達到精度要求。

品牌源于品質。如今，長源軸承的產品具有噪音低、旋轉靈活、精度高等特點，在市場上享有極高盛譽，汽車、電機、電動工具、電風扇、農機等行業，6001Z2、6200Z2、6201Z2、6203Z2等產品被原機械電子工業部評為優質產品，生產工藝一直保持同行業領先水平。

長源軸承名揚四海。來自意大利、美國等國家和地區的10家國際知名企業，將長源軸承列為訂購廠商；重慶宗申、力帆等大型摩托車生產廠家將長源軸承作為配套加工基地。目前，長源軸承產品暢銷國內20多個省份，出口歐美及東南亞等國家和地區。

面對紛至沓來的訂單，如何在保質的前提下實現增量？長源軸承在裝配世界先進設備的同時，引進“16949模塊化”生產管理體系，進一步提高工作效率。

在加工車間，曾健指著一條作業線說，“16949模塊化”體系實則是把繁瑣的生產工藝、規格標準化作文字、圖片目視管理模式，對產品輸入、生產過程、產品輸出三個環節進行全方位監控。通過工具測量、統計分析、客觀反饋，把顧客對產品的需求準確地轉化為生產標準，從源頭使產品規格系數誤差為零；在生產環節，系統按設置程序嚴格監控人員、機器、法則、配料、環境五要素達到指定要求。

統計數據顯示，今年前6個月，長源軸承產量達800萬套，實現產值3000萬元，與去年同期相比增幅均達30%；產銷率達100%，創下了產品在增量的同時返修率、事故率、退貨率保持為零的紀錄。“求真務實、勇于創新、逆勢而上”是長源軸承精神，這一精神凝聚成強大的發展動力。今年，長源軸承在生產任務異常繁重的情況下，加快謀劃退城進園工作，計劃總投資1億元，規劃用地57畝，擬建2.5萬平方米的現代化廠房，預計2014年竣工投產。屆時，長源軸承的年產量將達到5000萬套，可實現產值3億元。