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軸承熱處理對軸承來說是極其重要的一個工藝過程。處理的好，會對軸承的質量提升有很大幫助，處理不好就會有損軸承質量。
1.熱處理的質量直接影響TIMKEN軸承的壽命，熱處理溫度過高導致晶粒粗大，容易存在淬火裂紋，淬火溫度過低，硬度會稍微的降低，就是所謂的欠熱。
1.熱處理的質量直接影響TIMKEN軸承的壽命，熱處理溫度過高導致晶粒粗大，容易存在淬火裂紋，淬火溫度過低，硬度會稍微的降低，就是所謂的欠熱。
2.回火溫度過高 將導致硬度下降，應力去除的比較好?；鼗饻囟冗^低，材料的硬度較高但是，應力就很難出去， 故軸承鋼一般采用150~180的回火溫度。
3.預備熱處理對TIMKEN軸承壽命的影響，特別是球化處理， 如果球化不理想或者不均勻，容易造成碳化物濃度不均，在淬火的時候，套圈的變形量將增加很多，并且脹大或者縮小不具有規律性，容易導致變形大引起的余量不足的報廢、
4，鍛造對軸承壽命的影響，鍛造可算軸承制造的第一道熱處理，如果鍛造溫度過高，晶粒粗大，淬火容易裂開，鍛造比小的話容易造成碳化物不均勻，同樣會影響淬火的變形和開裂。鍛造次數不夠容易遺留鍛造組織，要堅決杜絕，鍛造的碳化物液析 碳化物偏析 碳化物帶狀均會影響最終的淬火處理。
從以上可以看出，鍛造 退火 淬火 回火 都對對 軸承的壽命起到決定性的作用，所以如果想做好軸承就應該控制好著4個基本的熱處理步驟 而不是單純的控制淬火工序。
