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為了延長SKF軸承的使用壽命，要注重工業SKF軸承的保養、檢修、以求防事故于未然，確保運轉的可靠性，提高生產性、經濟性。保養最好相應機械運轉條件的作業標準，定期進行。內容包括監視運轉狀態、補充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。作為運轉中的檢修事項，有SKF軸承的旋轉音、振動、溫度、潤滑劑的狀態等等。
1、SKF軸承的清洗：拆卸下軸承檢修時，首先記錄SKF軸承的外觀，確認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之后，洗SKF軸承。作為清洗劑，普通使用汽油、煤油。拆下來的SKF軸承的清洗，分粗清洗和細清洗，分別放在容器中，先放上金屬的網墊底，使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時，如果使SKF軸承帶著臟物旋轉，會損傷軸承的滾動面，應該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤滑脂、粘著物，大致干凈后，轉入精洗。精洗，是將SKF軸承在清洗油中一邊旋轉，一邊仔細的清洗。另外，清洗油也要經常保持清潔。
2、SKF軸承的檢修和判斷：為了判斷拆卸下來的軸承是否可以使用，要在軸承洗干凈后檢查。檢查滾道面、滾動面、配合面的狀態、保持架的磨損情況、SKF軸承游隙的增加及有無關尺寸精度下降的損傷，異常。非分離型小型球軸承，則用一只手將內圈支持水平，旋轉外圈確認是否流暢。圓錐滾子軸承等分離形SKF軸承，可以對滾動體、外圈的滾道面分別檢查。大型SKF軸承因不能用手旋轉，注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀，SKF軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。
3、SKF軸承潤滑的目的：滾動軸承的潤滑目的是減少SKF軸承內部摩擦及摩損，防止燒粘。
（1）減少摩擦及摩損。在構成SKF軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。
（2）延長疲勞壽命。SKF軸承的滾動疲勞壽命，在旋轉中，滾動接觸面潤滑良好，則延長。相反地，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。
（3）排出摩擦熱、冷卻。循環給油法等可以用油排出由摩擦發生的熱，或由外部傳來的熱，冷卻。防止SKF軸承過熱，防止潤滑油自身老化。
（4）其他：也有防止異物侵入SKF軸承內部，或防止生銹、腐蝕之效果。潤滑方法：SKF軸承的潤滑方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使SKF軸承很好地發揮機能，首先，要選擇適合使用條件使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優勢。但是，脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長，將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。
4、SKF軸承的安裝：SKF軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能。因此，設計及組裝部門對于SKF軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業標準進行安裝。作業標準的項目通常如下：
（1）、清洗SKF軸承及軸承關連部件；
（2）、檢查關連部件的尺寸及精加工情況；
（3）、安裝；
（4）、安裝好SKF軸承后的檢查；
（5）、供給潤滑劑。
5、希望在即將安裝前，方才打開SKF軸承包裝。一般潤滑脂潤滑，不清洗，直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑，普通也不必清洗，但是，儀器用或高速用軸承等，要用潔凈的油洗凈，除去涂在SKF軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的SKF軸承，易生銹，所以不能放置不顧。再者，已封入潤滑脂的軸承，不清洗直接使用。、
6、SKF軸承的安裝方法，因軸承結構、配合、條件而異，一般，由于多為軸旋轉，所以內圈需要過盈配合。圓柱孔SKF軸承，多用壓力機壓入，或多用熱裝方法。錐孔的場合，直接安裝在錐度軸上，或用套筒安裝。
7、安裝到外殼時，一般游隙配合多，外圈有過盈量，通常用壓力機壓入，或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑，冷縮配合安裝的場合，空氣中的水分會凝結在SKF軸承的表面。所以，需要適當的防銹措施。
